鍛件廠機(jī)械加工鍛件的工藝過程是由多種過程組成，具體可劃分為不同的工序過程，主要可分為工序，安裝，工位，工步和走刀，其中工序是劃分工藝過程的基本單元，零件的機(jī)械加工工藝過程由若干工序組成。

　　1，工序：

　　工序是指若干工人，在機(jī)械加工車間對同一種或同時對幾種鍛件產(chǎn)品加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，維系一個工序的四個要素是工作地，工人，工件和連續(xù)作業(yè)，其中任一個要素的變化即構(gòu)成新的工序。

　　2，安裝：

　　完成鍛件加工工序的內(nèi)容，有時需要多次裝夾鍛件，鍛件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。

　　3，工位：

　　在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺)的機(jī)床上進(jìn)行鍛件加工時，在一次裝夾中，鍛件(或刀具)相對機(jī)床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工，此時，為完成工序部分，鍛件廠家一次裝夾工件后，鍛件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。

　　4，工步：

　　工步是劃分工序的單元，在一個工序中，工步是在加工鍛件表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，加工表面和加工工具兩個要素中有一個發(fā)生變化就是另一個工步，對于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步，可寫成一個工步。

　　5，走刀：

　　在一個工步內(nèi)，如果要切除的金屬層比較厚，需要對同一表面進(jìn)行幾次切削，這時刀具以加工時的進(jìn)給速度相對工件所完成的一次進(jìn)給運(yùn)動的工步部分，稱作走刀。

　　鍛件廠生產(chǎn)鍛件的步是鍛造塑形成形工藝，在對金屬坯料或鍛件除冷變形外都要經(jīng)過加熱，其中包括：下料時利用金屬“藍(lán)脆區(qū)”的剪斷前加熱，溫變形及熱變形的加熱和熱處理過程中的加熱，鍛件廠為了達(dá)到坯料或鍛件的加熱目的，鍛件屬加熱溫度的測量和控制是比較重要的，坯料或鍛件加熱到始鍛溫度出爐后或各工序間運(yùn)行時，除了測量其本體溫度外，主要是測量爐內(nèi)加熱過程中的金屬坯料或鍛件的溫度比測量爐溫還要困難，按不同符合規(guī)定的測量方法，測得的所謂爐溫實質(zhì)是加熱爐內(nèi)表面的輻射熱和爐氣輻射對流熱綜合傳熱所顯示的溫度，所以，爐溫總是高于金屬坯料或鍛件的溫度，找出兩者的規(guī)律后，經(jīng)常用可以控制的爐溫的測量來代替金屬的測量。

　　鍛件廠對于金屬坯料或鍛件溫度的測量，不用儀表簡單的方法是目測，加熱溫度高于530℃的鋼鐵材料，會發(fā)出不同波長的輻射波，溫度不同看起來顏色不同，有經(jīng)驗的操作工人可以目測金屬坯料或鍛件的溫度，目測受白天和黑夜，晴天與陰天，車間光線明亮與灰暗，爐內(nèi)燃料燃燒情況等影響，誤差較大，對于有經(jīng)驗的老鍛工目測誤差在±20-50℃范圍內(nèi)。