濟南鍛件廠家講鍛件缺陷
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發(fā)布日期 2021-08-24 瀏覽： 0
原材料對鍛件質(zhì)量的影響原材料的良好質(zhì)量是鍛件質(zhì)量的先決條件，如原材料存在缺陷，將影響鍛件的成形過程及鍛件的終質(zhì)量。如原材料的化學(xué)元素出規(guī)定的范圍或雜質(zhì)元素含量過高，
對鍛件的成形和質(zhì)量都帶來較大的影響，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔點相，使鍛件易出現(xiàn)熱脆。為了獲得本質(zhì)細晶粒鋼，鋼中殘余鋁含量需控制在范圍內(nèi)，例如Al酸o.o2～o.o4(質(zhì)量分數(shù))。
含量過少，起不到控制晶粒長大的作用，常易使鍛件的本質(zhì)晶粒度不合格;含鋁量過多，壓力加 工時在形成纖維組織的條件下易形成木紋狀斷口、撕痕狀斷口等。
又如，在1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼中，Ti、Si、Al、Mo的含量越多，則鐵素體相越多，鍛造時愈易形成帶狀裂紋，并使件帶有磁X。
如原材料內(nèi)存在縮管殘余、皮下起泡、嚴重碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物(夾渣)等缺陷，鍛造時易使鍛件產(chǎn)生裂紋。
原材料內(nèi)的樹枝狀晶、嚴重疏松、非金屬夾雜物、白點、氧化膜、偏析帶及異金屬混人等缺陷，易引起鍛件X能下降。原材料的表面裂紋、折疊、結(jié)疤、粗晶環(huán)等易鍛件的表面裂紋。
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